MRP II —как грамотно выстроить планирование производства и оперативное управление |
В кризисных, быстро изменяющихся ситуациях возрастает сложность управления, повышаются требования к оперативности решения текущих задач, возникает потребность в новых методах планирования производства и управления запасами (далее — методы).
Отметим, что все методы делятся на два типа:
1. «толкающий», при котором осуществляется анализ плана-графика для определения, что нужно производить на следующей стадии производства;
2. «вытягивающий» («тянущий»), при котором анализу подвергается только следующая стадия производства, которая «вытягивает» необходимые потребности.
В настоящее время применяются следующие методы и одноименные виды информационных систем (технологий), которые отличаются друг от друга степенью комплектности:
-
MRP (Materials Requirements Planning) — планирование потребности в материалах;
-
MRP II (Manufacturing Resource Planning) — планирование ресурсов производства;
-
ОРТ (Optimized Production Technology) — оптимизация технологии производства;
-
JIT (just-in-time) — «точно вовремя»;
-
CSRP (Customer Synchronized Resource Planning) — синхронизированное заказчиком планирование ресурсов;
-
ERP (Enterprise Resources Planning) — планирование ресурсов предприятия.
Рассмотрим далее преимущества и недостатки этих методов и соответствующих им информационных систем для промышленных предприятий. Но вначале остановимся на двух старых методах — методе «точки перезаказа» и методе Канбан.
Метод «точки перезаказа»
...
Метод Канбан
...
MRP («толкающий» тип)
...
MRP II («тянущий» тип)
...
Метод ОРТ
...
Метод JIT
...
Метод CSRP
...
Метод ERP
...
Подробнее читайте в статье.
<...>